4 สัญญาณสำคัญของความล้มเหลวของวาล์วลูกบอลและเคล็ดลับการเปลี่ยน

ลองนึกภาพสถานการณ์ที่วาล์วน้ำที่ทำงานผิดปกติทำให้เกิดน้ำท่วมในบ้านของคุณ ซึ่งเป็นสถานการณ์ที่น่าหงุดหงิดอย่างปฏิเสธไม่ได้ ในอุตสาหกรรม บอลวาล์วทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญสำหรับการควบคุมของเหลว เช่นเดียวกับชิ้นส่วนเครื่องจักรกลอื่นๆ พวกมันจะเสื่อมสภาพตามกาลเวลา ปัญหาที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ เพื่อป้องกันความเสียหายอันมีค่าใช้จ่ายสูงได้อย่างไร บทความนี้จะตรวจสอบสัญญาณเตือนหลักสี่ประการเกี่ยวกับความล้มเหลวของบอลวาล์ว และให้คำแนะนำในการเปลี่ยนจากผู้เชี่ยวชาญเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของระบบของเหลวมีความปลอดภัยและมีเสถียรภาพ

การรั่วไหลจัดอยู่ในความล้มเหลวของบอลวาล์วที่พบบ่อยที่สุด โดยทั่วไปจะเกิดขึ้นที่ก้าน (ที่ด้ามจับเชื่อมต่อ) หรือการเชื่อมต่อท่อ ปัญหานี้มักเกิดจากการเสื่อมสภาพหรือบ่าวาล์วหรือแหวนซีลที่ชำรุด ซึ่งเป็นส่วนประกอบสำคัญในการป้องกันการหลบหนีของของเหลว การใช้งานเป็นเวลานาน การกัดกร่อนของสารเคมี หรืออุณหภูมิที่ผันผวนอาจทำให้ชิ้นส่วนเหล่านี้เสื่อมสภาพ ส่งผลให้ความสามารถในการปิดผนึกลดลง

สาเหตุของการรั่วไหล:

• การย่อยสลายวัสดุ:ซีลยางหรือ PTFE จะค่อยๆ แข็งตัวและแตกร้าวเมื่อเวลาผ่านไป
• การกัดกร่อนของสารเคมี:ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเร่งการเสื่อมสภาพของซีล
• ความเครียดจากความร้อน:รอบการขยายตัว/การหดตัวซ้ำๆ จะทำให้ความสมบูรณ์ของซีลลดลง
• การขัดถูของอนุภาค:สารปนเปื้อนของของเหลวกัดกร่อนพื้นผิวการซีล

การประเมินความรุนแรงของการรั่วไหล:

• ส่วนน้อย:ความชื้นเล็กน้อยที่จุดเชื่อมต่อโดยไม่มีผลกระทบต่อการปฏิบัติงาน
• ปานกลาง:หยดน้ำที่มองเห็นได้ทำให้เกิดแรงดันตก
• รุนแรง:การฉีดพ่นแรงดันสูงต้องปิดเครื่องทันที

การขันน็อตก้านให้แน่นอาจแก้ไขการรั่วไหลเล็กน้อย แต่การรั่วไหลที่สำคัญรับประกันว่าจะต้องเปลี่ยนวาล์วโดยสมบูรณ์เพื่อป้องกันผลกระทบที่ตามมาทั้งระบบ

ส่วนประกอบโลหะในบอลวาล์ว ไม่ว่าจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนหรือสเตนเลส จะยอมจำนนต่อการเกิดออกซิเดชันเมื่อสัมผัสกับความชื้น ก๊าซที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน การย่อยสลายทางเคมีไฟฟ้านี้ก่อให้เกิดความเสี่ยงหลายประการ:

• ความแข็งแรงของโครงสร้างและความทนทานต่อแรงกดลดลง
• พื้นผิวการปิดผนึกที่เสียหาย
• การยึดเชิงกลจากเศษการกัดกร่อน
• การสิ้นสุดอายุการใช้งานก่อนกำหนด

วิธีการตรวจจับ:

• การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อหาจุดสนิมหรือรูพรุน
• การตรวจสอบความหยาบของพื้นผิวด้วยการสัมผัส
• การทดสอบเสียง (เสียงทื่อบ่งบอกถึงการกัดกร่อนภายใน)

มาตรการป้องกันประกอบด้วยการเลือกโลหะผสมที่ทนต่อการกัดกร่อน การใช้สารเคลือบป้องกัน และการใช้ระเบียบวิธีการบำรุงรักษาตามปกติ

เมื่อบอลวาล์วแสดงความสามารถในการไหลลดลง ประสิทธิภาพของระบบจะลดลง สาเหตุหลัก ได้แก่ :

• การสะสมของอนุภาคที่ขัดขวางทางเดินของของเหลว
• ความเสียหายที่พื้นผิวต่อองค์ประกอบปิดทรงกลม
• บ่าวาล์วผิดรูปหรือสึกหรอ
• เทคนิคการทำงานที่ไม่เหมาะสม

วิธีการวินิจฉัยเกี่ยวข้องกับการติดตามเครื่องมือวัดความดัน/การไหล การเปรียบเทียบข้อกำหนดตามจริงกับการออกแบบ และการตรวจสอบส่วนประกอบภายใน โซลูชันมีตั้งแต่การกำจัดเศษซากไปจนถึงการเปลี่ยนวาล์วโดยสมบูรณ์ โดยมีระบบการกรองทำหน้าที่เป็นมาตรการป้องกันที่มีประสิทธิภาพ

บอลวาล์วควรทำงานได้อย่างราบรื่นตลอดการเคลื่อนไหวเต็มรูปแบบ ความต้านทานระหว่างการกระตุ้นส่งสัญญาณถึงปัญหาพื้นฐาน:

• การหล่อลื่นชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวไม่เพียงพอ
• การแทรกซึมของสารปนเปื้อน
• แรงเสียดทานที่เกิดจากการกัดกร่อน
• การไม่ใช้งานเป็นเวลานานจนนำไปสู่การยึดส่วนประกอบ

การดำเนินการแก้ไข ได้แก่ การหล่อลื่นอย่างเหมาะสม การทำความสะอาดอย่างละเอียด และการออกกำลังกายวาล์วที่ทำงานไม่บ่อยเป็นประจำ ความฝืดอย่างต่อเนื่องมักจำเป็นต้องเปลี่ยนเพื่อรักษาความน่าเชื่อถือของระบบ

การตรวจสอบสัญญาณเตือนเหล่านี้ในเชิงรุก เช่น การรั่วไหล การกัดกร่อน การไหลลดลง และความฝืดในการปฏิบัติงาน ช่วยให้สามารถเข้าไปแทรกแซงได้ทันท่วงที การดำเนินการบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาและการใช้ส่วนประกอบที่มีคุณภาพซึ่งติดตั้งโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติเหมาะสม ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของระบบของเหลวที่เหมาะสมที่สุด ในขณะเดียวกันก็ลดความล้มเหลวที่ไม่คาดคิดให้เหลือน้อยที่สุด