logo
บล็อก
รายละเอียดบล็อก
บ้าน > บล็อก >
การพิจารณาหลักสําหรับการเลือกท่อและวาล์วในการออกแบบระบบ
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อเรา
Mr. Rambo
86-10-65569770
ติดต่อตอนนี้

การพิจารณาหลักสําหรับการเลือกท่อและวาล์วในการออกแบบระบบ

2026-02-18
Latest company blogs about การพิจารณาหลักสําหรับการเลือกท่อและวาล์วในการออกแบบระบบ
ประกอบการ: ความซับซ้อนของระบบท่อและความจําเป็นในการวิเคราะห์ข้อมูล

ในการผลิตอุตสาหกรรม การก่อสร้างเทศบาล และสาขาวิศวกรรมต่างๆระบบท่อมีบทบาทสําคัญในฐานะเครือข่ายหลอดเลือดเชื่อมต่อกระบวนการผลิตและรับประกันความต่อเนื่องในการดําเนินงานระบบเหล่านี้ขนส่งของเหลวที่หลากหลายน้ํา น้ํามัน ก๊าซ และสารเคมี แต่การออกแบบ การติดตั้งและการบํารุงรักษาของมันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับขนาดท่อมาตรฐาน.

ภูมิภาคต่าง ๆ ใช้มาตรฐานที่แตกต่างกันDN (Diameter Nominal) ขององค์กรมาตรฐานนานาชาติ (ISO) และ NPS (Nominal Pipe Size) ของสมาคมวิศวกรเครื่องจักรอเมริกัน (ASME)ความแตกต่างนี้จําเป็นต้องมีการแปลงที่แม่นยําในระหว่างการร่วมมือระหว่างประเทศ การจัดซื้ออุปกรณ์และการดําเนินงานโครงการ การปรับขนาดที่ไม่ถูกต้องสามารถนําไปสู่การไหลไม่เพียงพอการสูญเสียความดันเกินการเสียหายของอุปกรณ์ หรือความเสี่ยงต่อความปลอดภัย

คู่มือนี้ให้วิธีการแปลง DN-NPS และกลยุทธ์การคัดเลือกวาล์วที่ครบถ้วนผ่านการวิเคราะห์ที่ขับเคลื่อนโดยข้อมูล โดยครอบคลุม:

  • แนวคิดพื้นฐานและความแตกต่างแบบมาตรฐานระหว่าง DN และ NPS
  • วิธีการแปลงรวมตารางอ้างอิง, การประมาณและการคํานวณที่แม่นยํา
  • เทคนิคการวัดท่อปฏิบัติ (OD, ขอบเขต, ID)
  • หลักเกณฑ์การเลือกแวลล์: ขนาดท่อ ความต้องการการไหลของความดันและความเหมาะสมของสื่อ
  • การวิเคราะห์เปรียบเทียบของวาล์วแบบเต็มหลุมกับหลุมลด
  • การใช้งานวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อออกแบบระบบที่ปรับปรุง
บทที่ 1: DN และ NPS ถอนความลับ: คํานิยามและการเปลี่ยนแปลงมาตรฐาน
1.1 DN: กว้างนามของ ISO

DN เป็นวิธีการปรับขนาดแบบมาตรฐานสําหรับท่อ, อุปกรณ์ประกอบ, และวาล์วตามมาตรฐานเมตร ISO.มันทําให้ความละเอียดของส่วนประกอบง่ายในแอปพลิเคชั่น เช่น การจัดหาน้ําค่า DN แบบ (เช่น DN15, DN25) สอดคล้องกับช่วงมิติมากกว่าการวัดแม่นยํา

1.2 NPS: ขนาดท่อชื่อของ ASME

NPS ใช้เป็นสัญญาการปรับขนาดที่คล้ายกันตามมาตรฐาน ASME ที่ใช้กันเป็นหลักในสหรัฐอเมริกาค่านามนามเหล่านี้เป็นรูปแบบที่คล้ายกันแทนประเภทมิติมากกว่าการวัดที่แม่นยํา.

1.3 ความแตกต่างสําคัญระหว่าง DN และ NPS

ความแตกต่างหลักอยู่ที่หน่วยวัด (มิลลิเมตร VS นิ้ว) และกรอบมาตรฐาน (ISO VS ASME) การแปลงระหว่างพวกเขาไม่ใช่เส้นตรงขณะที่ DN20 ตรงกับ NPS 3/4 ต้องการการอ้างอิงอย่างละเอียดต่อตารางการแปลง.

1.4 การอธิบาย NPS vs NPT

NPS (มาตรฐานขนาด) ไม่ควรให้สับสนกับ NPT (National Pipe Thread) ซึ่งอ้างอิงเฉพาะไปยังมาตรฐาน threading conical สําหรับการเชื่อมต่อกันการรั่ว

บทที่ 2: เทคนิคการแปลง: จากการอ้างอิงรวดเร็วสู่การคํานวณที่แม่นยํา
2.1 ตารางการแปลง

ตารางมาตรฐานให้วิธีการแปลงที่ตรงไปตรงมาที่สุด เช่น:

DN (mm) NPS (นิ้ว)
15 1/2
25 1
50 2
2.2 วิธีการประมาณ

สําหรับการประเมินเร็ว:

  • NPS 1/2" ≈ DN15
  • NPS 1" ≈ DN25
  • NPS 2" ≈ DN50

หมายเหตุ: การประมาณนี้มีความไม่แม่นยําตามธรรมชาติ และไม่ควรแทนการคํานวณที่แม่นยําสําหรับการใช้งานที่สําคัญ

2.3 สูตรแปลงแม่น

สําหรับความแม่นยําทางวิศวกรรม:

  • NPS = DN ÷ 254(มิลลิเมตรถึงนิ้ว)
  • DN = NPS × 254(นิ้วเป็นมิลลิเมตร)

สูตรเหล่านี้มาจากตัวประกอบการแปลงที่แม่นยํา 25.4 มม / นิ้ว แม้ว่าการใช้งานเชิงปฏิบัติการควรจะคํานวณความอดทนขนาดมาตรฐาน

บทที่ 3: วิธีการวัดท่อที่ใช้จริง
3.1 การวัดกว้างภายนอก (สําหรับท่อชาย)

ใช้แคลปเปอร์หรือเทปวัด เพื่อกําหนด OD ของท่อและนํามาสอดคล้องกับตารางขนาดมาตรฐาน ความแตกต่างของความหนาของผนังหมายความว่า OD ที่เหมือนกันอาจตรงกับขนาดนามเดิมที่แตกต่างกัน

3.2 การวัดวงกลม

สําหรับท่อที่วัด OD โดยตรงไม่เป็นไปตามความเป็นจริง คํานวณ OD จากวงกลม (C) โดยใช้:OD = C ÷ π(π≈3.14159)

3.3 การวัดกว้างภายใน (สําหรับท่อหญิง)

ใช้แคลิปเปอร์ภายในหรือเครื่องวัดหลุมในการวัด ID โดยตรง โดยเฉพาะจุดปลายท่อหรือจุดเข้า

บทที่ 4: การเลือกแวลล์: การสอดคล้องขนาดกับความต้องการของระบบ
4.1 ความเหมาะสมของขนาดท่อ

ขนาดปริมาณของวาล์วโดยทั่วไปต้องตรงกับท่อเชื่อม. ยกเว้นรวมถึงการใช้งานควบคุมการไหลที่ความแตกต่างขนาดที่ตั้งใจจัดการความเร็วหรือความดันลดลง

4.2 ความจุ (ค่า Cv)

คณประสานการไหลของวาล์ว (Cv) แสดงถึงความสามารถในการผ่านของเหลวที่ความแตกต่างความดันที่กําหนดไว้ (วัดในกัลลอนต่อนาทีที่ 1 psi ΔP) ความต้องการของระบบไหลกําหนดค่า Cv ที่จําเป็น.

4.3 ความดัน

คลาสความดันของวาล์วต้องเกินความดันในการทํางานของระบบสูงสุดเพื่อป้องกันความล้มเหลว คลาสมาตรฐานประกอบด้วย ANSI (150, 300 ฯลฯ) หรือ PN สําหรับระบบเมตร

4.4 ความเหมาะสมของวัสดุ

เลือกวัสดุที่ทนทานต่อลักษณะของของเหลว ธาตุเหล็กไร้ขัดสําหรับสื่อที่รุนแรง พลาสติกสําหรับความทนทานต่อสารเคมี เป็นต้น

บทที่ 5: วาล์วแบบเต็มเจาะ vs วาล์วแบบลดเจาะ: คุณสมบัติการทํางาน
5.1 วาล์วแบบเต็มรู

คุณสมบัติกว้างภายในที่ตรงกับท่อเชื่อมต่อ, ลดการจํากัดการไหลและการสูญเสียความดันให้น้อยที่สุด. เหมาะสําหรับ:

  • ระบบไหลสูง
  • น้ํายา viscous
  • การใช้งานที่ต้องการการหมักหรือทําความสะอาด
5.2 วาล์วลดการเจาะ

รวมช่องทางการไหลของขนาดเล็กกว่าท่อเชื่อมต่อ, ให้การประหยัดค่าใช้จ่ายในราคาของการลดความดันเพิ่มขึ้น. เหมาะสําหรับ:

  • การใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป
  • ระบบที่มีความต้องการการไหลน้อย
  • โครงการที่มีความสติในงบประมาณ
บทที่ 6: การวิเคราะห์ข้อมูลในการปรับปรุงระบบท่อ
6.1 กรอบการรวบรวมข้อมูล

การออกแบบระบบที่มีประสิทธิภาพต้องการข้อมูลที่มีโครงสร้างเกี่ยวกับ

  • รายละเอียดของท่อ:วัสดุ, ขนาด, ประเภทการเชื่อมต่อ
  • คุณสมบัติของของเหลว:ความหนาแน่น ความแน่น ระยะอุณหภูมิ / ความดัน
  • ปริมาตรของวาล์ว:ค่า Cv วัสดุ วิธีการทํางาน
  • ความต้องการระบบ:อัตราการไหลผ่าน ความดันลดที่อนุญาต
6.2 วิธีการวิเคราะห์

การคํานวณด้านวิศวกรรมหลักๆ ได้แก่

  • การวิเคราะห์กระแส:สมการดาร์ซี่-ไวสบัค หรือเฮเซน-วิลเลียมส์
  • การจําลองการสูญเสียความดัน:การบัญชีสําหรับอุปกรณ์ประกอบ การเปลี่ยนแปลงความสูง
  • ขนาดของวาล์ว:การคํานวณ Cv ตามระบบ ΔP และ Q
  • อัลกอริทึมการปรับปรุง:อัลกอริทึมพันธุกรรมสําหรับการสมดุลค่าใช้จ่าย / ผลงาน
6.3 เทคนิคการจินตนาการ

การแสดงภาพแบบกราฟิก (โปรไฟล์ความดัน แผนที่ความเร็วการไหล) เพิ่มการยืนยันการออกแบบและการแก้ปัญหา

บทที่ 7: การศึกษากรณี: การคัดเลือกแวลล์โดยใช้ข้อมูล
7.1 ปริมาตรโครงการ

โรงงานเคมีต้องการวาล์วทนทานต่อการกัดกร่อนสําหรับ:

  • กระแส: 100 m3/h (≈440 GPM)
  • ความดัน: 10 บาร์ (≈145 psi)
  • น้ํายา: น้ํายาที่กิน
  • วัสดุของท่อ: เหล็กไร้ขัด
7.2 กระบวนการคํานวณ

Cv จําเป็นที่ 1 bar ΔP:

Cv = Q × √(SG/ΔP) = 440 × √(1/1) = 440

7.3 รายละเอียดของวาล์ว

วาล์วลูกกลองเหล็กไร้ขัดสีแบบเลือกแบบเต็มรูที่มี:

  • CV > 440
  • ประเภทความดัน ≥ ANSI 150
  • การเชื่อมโยง Flanged ที่ตรงกับท่อ DN
สรุป: การพัฒนาการออกแบบระบบท่อผ่านการบูรณาการข้อมูล

เนื่องจากระบบอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนมากขึ้น การบูรณาการความรู้เกี่ยวกับมาตรฐานมิติกับวิธีวิเคราะห์กลายเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยความก้าวหน้าในอนาคตจะนําการเรียนรู้เครื่องจักรและเทคโนโลยี IoT มาใช้เป็นประโยชน์มากขึ้น สําหรับการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์และการปรับปรุงแบบไดนามิกของเครือข่ายเหลว.

บล็อก
รายละเอียดบล็อก
การพิจารณาหลักสําหรับการเลือกท่อและวาล์วในการออกแบบระบบ
2026-02-18
Latest company news about การพิจารณาหลักสําหรับการเลือกท่อและวาล์วในการออกแบบระบบ
ประกอบการ: ความซับซ้อนของระบบท่อและความจําเป็นในการวิเคราะห์ข้อมูล

ในการผลิตอุตสาหกรรม การก่อสร้างเทศบาล และสาขาวิศวกรรมต่างๆระบบท่อมีบทบาทสําคัญในฐานะเครือข่ายหลอดเลือดเชื่อมต่อกระบวนการผลิตและรับประกันความต่อเนื่องในการดําเนินงานระบบเหล่านี้ขนส่งของเหลวที่หลากหลายน้ํา น้ํามัน ก๊าซ และสารเคมี แต่การออกแบบ การติดตั้งและการบํารุงรักษาของมันโดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับขนาดท่อมาตรฐาน.

ภูมิภาคต่าง ๆ ใช้มาตรฐานที่แตกต่างกันDN (Diameter Nominal) ขององค์กรมาตรฐานนานาชาติ (ISO) และ NPS (Nominal Pipe Size) ของสมาคมวิศวกรเครื่องจักรอเมริกัน (ASME)ความแตกต่างนี้จําเป็นต้องมีการแปลงที่แม่นยําในระหว่างการร่วมมือระหว่างประเทศ การจัดซื้ออุปกรณ์และการดําเนินงานโครงการ การปรับขนาดที่ไม่ถูกต้องสามารถนําไปสู่การไหลไม่เพียงพอการสูญเสียความดันเกินการเสียหายของอุปกรณ์ หรือความเสี่ยงต่อความปลอดภัย

คู่มือนี้ให้วิธีการแปลง DN-NPS และกลยุทธ์การคัดเลือกวาล์วที่ครบถ้วนผ่านการวิเคราะห์ที่ขับเคลื่อนโดยข้อมูล โดยครอบคลุม:

  • แนวคิดพื้นฐานและความแตกต่างแบบมาตรฐานระหว่าง DN และ NPS
  • วิธีการแปลงรวมตารางอ้างอิง, การประมาณและการคํานวณที่แม่นยํา
  • เทคนิคการวัดท่อปฏิบัติ (OD, ขอบเขต, ID)
  • หลักเกณฑ์การเลือกแวลล์: ขนาดท่อ ความต้องการการไหลของความดันและความเหมาะสมของสื่อ
  • การวิเคราะห์เปรียบเทียบของวาล์วแบบเต็มหลุมกับหลุมลด
  • การใช้งานวิเคราะห์ข้อมูลเพื่อออกแบบระบบที่ปรับปรุง
บทที่ 1: DN และ NPS ถอนความลับ: คํานิยามและการเปลี่ยนแปลงมาตรฐาน
1.1 DN: กว้างนามของ ISO

DN เป็นวิธีการปรับขนาดแบบมาตรฐานสําหรับท่อ, อุปกรณ์ประกอบ, และวาล์วตามมาตรฐานเมตร ISO.มันทําให้ความละเอียดของส่วนประกอบง่ายในแอปพลิเคชั่น เช่น การจัดหาน้ําค่า DN แบบ (เช่น DN15, DN25) สอดคล้องกับช่วงมิติมากกว่าการวัดแม่นยํา

1.2 NPS: ขนาดท่อชื่อของ ASME

NPS ใช้เป็นสัญญาการปรับขนาดที่คล้ายกันตามมาตรฐาน ASME ที่ใช้กันเป็นหลักในสหรัฐอเมริกาค่านามนามเหล่านี้เป็นรูปแบบที่คล้ายกันแทนประเภทมิติมากกว่าการวัดที่แม่นยํา.

1.3 ความแตกต่างสําคัญระหว่าง DN และ NPS

ความแตกต่างหลักอยู่ที่หน่วยวัด (มิลลิเมตร VS นิ้ว) และกรอบมาตรฐาน (ISO VS ASME) การแปลงระหว่างพวกเขาไม่ใช่เส้นตรงขณะที่ DN20 ตรงกับ NPS 3/4 ต้องการการอ้างอิงอย่างละเอียดต่อตารางการแปลง.

1.4 การอธิบาย NPS vs NPT

NPS (มาตรฐานขนาด) ไม่ควรให้สับสนกับ NPT (National Pipe Thread) ซึ่งอ้างอิงเฉพาะไปยังมาตรฐาน threading conical สําหรับการเชื่อมต่อกันการรั่ว

บทที่ 2: เทคนิคการแปลง: จากการอ้างอิงรวดเร็วสู่การคํานวณที่แม่นยํา
2.1 ตารางการแปลง

ตารางมาตรฐานให้วิธีการแปลงที่ตรงไปตรงมาที่สุด เช่น:

DN (mm) NPS (นิ้ว)
15 1/2
25 1
50 2
2.2 วิธีการประมาณ

สําหรับการประเมินเร็ว:

  • NPS 1/2" ≈ DN15
  • NPS 1" ≈ DN25
  • NPS 2" ≈ DN50

หมายเหตุ: การประมาณนี้มีความไม่แม่นยําตามธรรมชาติ และไม่ควรแทนการคํานวณที่แม่นยําสําหรับการใช้งานที่สําคัญ

2.3 สูตรแปลงแม่น

สําหรับความแม่นยําทางวิศวกรรม:

  • NPS = DN ÷ 254(มิลลิเมตรถึงนิ้ว)
  • DN = NPS × 254(นิ้วเป็นมิลลิเมตร)

สูตรเหล่านี้มาจากตัวประกอบการแปลงที่แม่นยํา 25.4 มม / นิ้ว แม้ว่าการใช้งานเชิงปฏิบัติการควรจะคํานวณความอดทนขนาดมาตรฐาน

บทที่ 3: วิธีการวัดท่อที่ใช้จริง
3.1 การวัดกว้างภายนอก (สําหรับท่อชาย)

ใช้แคลปเปอร์หรือเทปวัด เพื่อกําหนด OD ของท่อและนํามาสอดคล้องกับตารางขนาดมาตรฐาน ความแตกต่างของความหนาของผนังหมายความว่า OD ที่เหมือนกันอาจตรงกับขนาดนามเดิมที่แตกต่างกัน

3.2 การวัดวงกลม

สําหรับท่อที่วัด OD โดยตรงไม่เป็นไปตามความเป็นจริง คํานวณ OD จากวงกลม (C) โดยใช้:OD = C ÷ π(π≈3.14159)

3.3 การวัดกว้างภายใน (สําหรับท่อหญิง)

ใช้แคลิปเปอร์ภายในหรือเครื่องวัดหลุมในการวัด ID โดยตรง โดยเฉพาะจุดปลายท่อหรือจุดเข้า

บทที่ 4: การเลือกแวลล์: การสอดคล้องขนาดกับความต้องการของระบบ
4.1 ความเหมาะสมของขนาดท่อ

ขนาดปริมาณของวาล์วโดยทั่วไปต้องตรงกับท่อเชื่อม. ยกเว้นรวมถึงการใช้งานควบคุมการไหลที่ความแตกต่างขนาดที่ตั้งใจจัดการความเร็วหรือความดันลดลง

4.2 ความจุ (ค่า Cv)

คณประสานการไหลของวาล์ว (Cv) แสดงถึงความสามารถในการผ่านของเหลวที่ความแตกต่างความดันที่กําหนดไว้ (วัดในกัลลอนต่อนาทีที่ 1 psi ΔP) ความต้องการของระบบไหลกําหนดค่า Cv ที่จําเป็น.

4.3 ความดัน

คลาสความดันของวาล์วต้องเกินความดันในการทํางานของระบบสูงสุดเพื่อป้องกันความล้มเหลว คลาสมาตรฐานประกอบด้วย ANSI (150, 300 ฯลฯ) หรือ PN สําหรับระบบเมตร

4.4 ความเหมาะสมของวัสดุ

เลือกวัสดุที่ทนทานต่อลักษณะของของเหลว ธาตุเหล็กไร้ขัดสําหรับสื่อที่รุนแรง พลาสติกสําหรับความทนทานต่อสารเคมี เป็นต้น

บทที่ 5: วาล์วแบบเต็มเจาะ vs วาล์วแบบลดเจาะ: คุณสมบัติการทํางาน
5.1 วาล์วแบบเต็มรู

คุณสมบัติกว้างภายในที่ตรงกับท่อเชื่อมต่อ, ลดการจํากัดการไหลและการสูญเสียความดันให้น้อยที่สุด. เหมาะสําหรับ:

  • ระบบไหลสูง
  • น้ํายา viscous
  • การใช้งานที่ต้องการการหมักหรือทําความสะอาด
5.2 วาล์วลดการเจาะ

รวมช่องทางการไหลของขนาดเล็กกว่าท่อเชื่อมต่อ, ให้การประหยัดค่าใช้จ่ายในราคาของการลดความดันเพิ่มขึ้น. เหมาะสําหรับ:

  • การใช้งานในอุตสาหกรรมทั่วไป
  • ระบบที่มีความต้องการการไหลน้อย
  • โครงการที่มีความสติในงบประมาณ
บทที่ 6: การวิเคราะห์ข้อมูลในการปรับปรุงระบบท่อ
6.1 กรอบการรวบรวมข้อมูล

การออกแบบระบบที่มีประสิทธิภาพต้องการข้อมูลที่มีโครงสร้างเกี่ยวกับ

  • รายละเอียดของท่อ:วัสดุ, ขนาด, ประเภทการเชื่อมต่อ
  • คุณสมบัติของของเหลว:ความหนาแน่น ความแน่น ระยะอุณหภูมิ / ความดัน
  • ปริมาตรของวาล์ว:ค่า Cv วัสดุ วิธีการทํางาน
  • ความต้องการระบบ:อัตราการไหลผ่าน ความดันลดที่อนุญาต
6.2 วิธีการวิเคราะห์

การคํานวณด้านวิศวกรรมหลักๆ ได้แก่

  • การวิเคราะห์กระแส:สมการดาร์ซี่-ไวสบัค หรือเฮเซน-วิลเลียมส์
  • การจําลองการสูญเสียความดัน:การบัญชีสําหรับอุปกรณ์ประกอบ การเปลี่ยนแปลงความสูง
  • ขนาดของวาล์ว:การคํานวณ Cv ตามระบบ ΔP และ Q
  • อัลกอริทึมการปรับปรุง:อัลกอริทึมพันธุกรรมสําหรับการสมดุลค่าใช้จ่าย / ผลงาน
6.3 เทคนิคการจินตนาการ

การแสดงภาพแบบกราฟิก (โปรไฟล์ความดัน แผนที่ความเร็วการไหล) เพิ่มการยืนยันการออกแบบและการแก้ปัญหา

บทที่ 7: การศึกษากรณี: การคัดเลือกแวลล์โดยใช้ข้อมูล
7.1 ปริมาตรโครงการ

โรงงานเคมีต้องการวาล์วทนทานต่อการกัดกร่อนสําหรับ:

  • กระแส: 100 m3/h (≈440 GPM)
  • ความดัน: 10 บาร์ (≈145 psi)
  • น้ํายา: น้ํายาที่กิน
  • วัสดุของท่อ: เหล็กไร้ขัด
7.2 กระบวนการคํานวณ

Cv จําเป็นที่ 1 bar ΔP:

Cv = Q × √(SG/ΔP) = 440 × √(1/1) = 440

7.3 รายละเอียดของวาล์ว

วาล์วลูกกลองเหล็กไร้ขัดสีแบบเลือกแบบเต็มรูที่มี:

  • CV > 440
  • ประเภทความดัน ≥ ANSI 150
  • การเชื่อมโยง Flanged ที่ตรงกับท่อ DN
สรุป: การพัฒนาการออกแบบระบบท่อผ่านการบูรณาการข้อมูล

เนื่องจากระบบอุตสาหกรรมมีความซับซ้อนมากขึ้น การบูรณาการความรู้เกี่ยวกับมาตรฐานมิติกับวิธีวิเคราะห์กลายเป็นสิ่งจําเป็นสําหรับการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัยความก้าวหน้าในอนาคตจะนําการเรียนรู้เครื่องจักรและเทคโนโลยี IoT มาใช้เป็นประโยชน์มากขึ้น สําหรับการบํารุงรักษาแบบคาดการณ์และการปรับปรุงแบบไดนามิกของเครือข่ายเหลว.

แผนผังเว็บไซต์ |  นโยบายความเป็นส่วนตัว | จีน ดี คุณภาพ Trunnion ติดตั้งบอลวาล์ว ผู้จัดจําหน่าย.ลิขสิทธิ์ 2020-2026 Beijing Silk Road Enterprise Management Services Co.,LTD. ทั้งหมด สิทธิพิเศษ